5 Langkah Membuat Desain Layout Gudang yang Optimal
Pendahuluan Gudang menjadi bagian penting untuk menyimpan barang-barang produksi pada perusahaan. Terdapat banyak proses yang…
Siti Amalia
Desember 23, 2024Gudang menjadi bagian penting untuk manufaktur dan supply chain karena menyimpan semua bahan produksi, dari bahan mentah hingga barang jadi. Pengelolaan gudang yang baik harus menyediakan data yang akurat dan real-time mengenai kondisi gudang. Selain itu, perusahaan juga membutuhkan solusi untuk melakukan pertukaran data dengan aman, dan cepat berkaitan dengan pergudangan.
Guna meningkatkan keandalan, kecepatan, dan kontrol pada gudang, perusahaan kini dapat mengimplementasikan Warehouse Management System (WMS). WMS membantu mengotomatiskan proses yang terjadi di gudang sehingga lebih visible.
Berikut penjelasan lebih lanjut mengenai definisi, manfaat, hingga langkah untuk memilih Warehouse Management System (WMS) yang cocok untuk bisnis Anda.
Warehouse Management System (WMS) adalah software yang memungkinkan organisasi untuk mengontrol dan mengelola operasi gudang, mulai dari barang masuk hingga keluar gudang. WMS membantu perusahaan meningkatkan visibilitas ke seluruh inventaris bisnis dan mengelola operasi supply chain dari pusat distribusi sampai ke toko.
Tujuan dari WMS adalah untuk membantu memastikan bahwa barang dan material bergerak melalui gudang dengan cara yang paling efisien dan hemat biaya. Warehouse Management System menangani banyak fungsi seperti pelacakan inventaris (inventory tracking), pengambilan (picking), penerimaan (receiving), dan pembuangan (putaway).
WMS dapat berdiri sendiri atau dapat menjadi bagian dari Enterprise Resource Planning (ERP) yang mendukung kemajuan teknologi terbaru di dalam gudang termasuk otomatisasi, RFID, dan voice recognition.
Saat ini, perusahaan dapat menggunakan WMS dengan harga yang lebih terjangkau dengan cara menyewa sistem setiap bulan menggunakan Software as Service (SaaS) dan Cloud computing. Dengan sistem tersebut, Anda dapat membayar sesuai dengan pemakaian, berbagi sumber daya, dan hanya menggunakan fungsi yang diperlukan.
Posisi barang akan tetap di gudang sampai informasi memindahkannya. Oleh karena itu, kualitas informasi gudang menjadi hal yang sangat penting. Diagram Tompkins berikut mengilustrasikan bagaimana kualitas informasi dapat meningkatkan penjualan dan pengurangan biaya.
Diagram di atas menunjukkan bahwa kualitas informasi yang dapat dihasilkan oleh Warehouse Management System tidak hanya meningkatkan daya saing di pasar, tetapi juga berperan penting dalam memenuhi permintaan pelanggan yang terus meningkat. WMS yang efektif dapat:
Warehouse Management System merupakan software yang dirancang khusus untuk membantu pengelolaan gudang. Oleh karena itu, WMS menawarkan banyak keuntungan bagi Warehouse Manager, di antaranya:
Memilih Warehouse Management System yang tepat dapat meningkatkan efisiensi dan produktivitas gudang Anda. Berikut penjelasan detail tentang 4 tipe WMS utama:
Saat memilih WMS yang tepat untuk perusahaan, pertama-tama Anda harus memahami sepenuhnya kebutuhan perusahaan dan persyaratan bisnis utama untuk beberapa waktu ke depan.
Anda perlu memahami strategi perusahaan dan memastikan bahwa kebutuhan spesifik dapat terpenuhi dengan memilih solusi yang paling sesuai dengan tujuan bisnis. Anda juga perlu menghitung Return of Investment (ROI) atas pembelian WMS.
Guna memastikan bahwa sistem yang Anda pilih adalah sistem yang tepat, terdapat beberapa pedoman best-practice milik Business Application Software Developers Association (BASDA) (2009) dan Sage Accpac (2005).
Berikut 7 langkah yang harus dipenuhi untuk mendapatkan WMS yang paling sesuai untuk Anda:
Bentuk tim yang terdiri dari orang-orang yang mampu berpikir logis yang akan memutuskan apa yang dibutuhkan perusahaan dari WMS dan fungsi apa yang harus dimiliki. Tim dapat berupa anggota dari divisi keuangan, penjualan, produksi (jika ada), IT, dan gudang.
Setelah tim terbentuk, pilih pemimpin proyek dan tentukan peran, tanggung jawab, dan tingkat keterlibatan setiap orang dalam hal waktu dan pengambilan keputusan selama proses ini.
Tahap selanjutnya adalah mengumpulkan dan menyusun informasi sebanyak mungkin tentang proses dan prosedur perusahaan saat ini. Setelah selesai, tim harus melalui setiap proses untuk memutuskan apakah itu benar-benar diperlukan.
Jangan mengotomatiskan proses yang buruk. Gunakan tim proyek dan staf gudang untuk mengidentifikasi proses mana yang menurut mereka membuat frustasi, boros, atau tidak efisien.
Anda perlu memahami proses mana yang akan ditingkatkan dengan WMS. Pahami bagaimana staf gudang berkomunikasi baik secara internal dengan departemen lain maupun secara eksternal dengan pelanggan, pemasok, dan perusahaan transportasi.
Setiap anggota tim proyek perlu menyusun daftar fungsi kunci yang diperlukan dari suatu sistem dan mengurutkannya berdasarkan tingkat kepentingan. Buat daftar persyaratan penting yang disepakati dari ide-ide yang dihasilkan oleh masing-masing anggota tim dan siap untuk dimasukkan dalam Request For Information (RFI).
Daftar ini harus memiliki fungsi yang penting yaitu fungsi ‘must have‘. Ini akan memungkinkan Anda untuk dengan cepat membuang sistem yang tidak memenuhi persyaratan dasar.
Meskipun sulit untuk diramalkan, Anda perlu mempertimbangkan kemungkinan kejadian di masa mendatang saat menentukan WMS. Misalnya: apakah Anda ingin meningkatkan jumlah SKU secara signifikan selama beberapa tahun ke depan; apakah operasi Anda di masa mendatang memerlukan operasi ‘kitting’; sistem mana yang mungkin Anda perlukan untuk berinteraksi?
Warehouse Management System yang tepat dapat memaksimalkan produktivitas tenaga kerja, meningkatkan pemanfaatan ruang dan peralatan, serta meningkatkan akurasi. Semua ini perlu dihitung dan disajikan bersama laporan ROI.
Saat ini terdapat banyak penyedia Warehouse Management System di Indonesia yang memiliki perbedaan dan keunikan masing-masing. Beberapa perusahaan WMS juga menyediakan konsultan dan menyediakan data perbandingan mengenai beberapa WMS di pasaran, salah satunya Impact.
Sebelum melakukan tender, diskusikan kebutuhan Anda dengan beberapa vendor dan kunjungi beberapa lokasi operasional mereka. Diskusi dengan pengguna yang secara langsung akan memberi wawasan lebih jauh tentang kemampuan sistem dan berpotensi merevisi pemikiran Anda tentang sistem.
Setelah menerima penawaran dan sebelum mengambil keputusan, libatkan rekan keuangan Anda dalam menghitung potensi laba atas investasi.
Bersama dengan perhitungan ROI Anda perlu memastikan hal-hal berikut, menurut Stephen Cross (2010) dari ATMS:
Biaya WMS dapat dipecah menjadi komponen berikut:
Minta pemasok untuk menunjukkan harga mana yang pasti dan mana yang variabel. Hati-hati dengan biaya tersembunyi seperti biaya perjalanan, waktu tempuh dan waktu manajemen proyek. Ringkas semua biaya dalam spreadsheet, tunjukkan biaya awal dan kemudian biaya untuk tahun 1 sampai 5 dengan akumulasi total.
Anda akan menemukan bahwa beberapa sistem terlihat menarik pada awalnya tetapi ketika dihitung biayanya dalam jangka waktu yang lebih lama, sistem tersebut mungkin terbukti jauh lebih mahal.
Agar efektif, Warehouse Management System perlu memiliki komponen berikut (Ruriani, 2003):
Kemampuan untuk berinteraksi dengan sistem lain seperti paket akun, sistem ERP dan MRP dan sistem manajemen transportasi, sangat penting. Sistem perlu diintegrasikan dengan tugas back-office seperti entri pesanan, kontrol inventaris, modul pesanan pembelian, dan pembuatan faktur.
Sistem ini juga harus dapat berinteraksi dengan sistem otomasi, konveyor, MHE, dan teknologi picking terbaru seperti suara, pemindai yang dapat dipakai, RFID, dan sistem pick-and-put-to-light. Pastikan bahwa interfaces WMS ini tidak akan menimbulkan biaya yang berlebihan.
Dengan sistem yang modular, Anda hanya membayar fungsionalitas yang diperlukan dan pelatihan serta implementasi bisa lebih cepat. Modul lebih lanjut dapat ditambahkan di kemudian hari jika diperlukan.
Membeli sistem yang memiliki fungsionalitas jauh di luar kebutuhan hanya akan menyebabkan peningkatan biaya pelatihan, pemborosan waktu, dan akibatnya pengembalian investasi Anda menjadi buruk.
Dengan mobilitas staf saat ini, penting agar sistem dapat diakses dari jarak jauh melalui web dan aman dengan tingkat akses yang dilindungi kata sandi. Kemampuan sistem untuk menghasilkan laporan kinerja, pemodelan biaya untuk melayani dan interogasi inventaris standar adalah fungsionalitas yang diharapkan dan harus menjadi prioritas utama.
Pilih WMS yang ramah pengguna. Pilih sistem yang memiliki lingkungan operasi point-and-click dan mudah dibaca. Hal ini dapat menyebabkan peningkatan produktivitas staf dan penerimaan sistem. Pastikan sistem bekerja secara real time dan menyediakan pembaruan inventaris instan.
Jika Anda terlibat dalam penyimpanan barang kepabeanan dan cukai, pastikan sistem tersebut disetujui atau dapat disetujui oleh otoritas terkait. Kedua, pastikan bahwa sistem dapat melakukan tugas-tugas yang penting untuk bisnis Anda seperti melacak lot dan nomor seri (jika diperlukan), mengelola tanggal kedaluarsa, mengidentifikasi barang berbahaya dan dapat menghitung royalti.
Pastikan sistem menyediakan rangkaian pelaporan yang komprehensif dan juga melaporkan kegagalan.
Menurut BASDA, untuk mencapai praktik pergudangan terbaik, sistem harus mampu mengoptimalkan pergerakan di dalam gudang, misalnya peletakan palet digabungkan dengan pengambilan palet, yang dikenal sebagai interleaving tugas.
Idealnya sistem akan dapat memantau kecepatan barang di dalam gudang dan menempatkannya sesuai (slotting) atau menyediakan data dalam format yang dapat ditransfer ke program yang memiliki fungsi slotting.
Seperti banyak penawaran layanan besar seperti outsourcing, kemungkinan keberhasilan proyek pada akhirnya akan bergantung pada hubungan Anda dengan orang-orang di vendor software.
Oleh karena itu sangat penting untuk bertemu vendor, tidak hanya staf penjualan tetapi juga staf operasional dan pendukung. Aspek utama yang harus dicari dalam partner atau vendor meliputi:
Sebelum membuat pilihan akhir, mintalah penyedia WMS untuk membagikan rencana implementasi terperinci yang mencakup garis waktu penginstalan dan komitmen sumber daya.
Aturan berikut harus diikuti sebelum menerapkan sistem baru:
Informasi adalah kunci pada pengelolaan gudang dan adanya data real-time merupakan hal yang berharga. Penggunaan Warehouse Management System (WMS) dapat meningkatkan kecepatan, produktivitas, dan akurasi.
Sebelum menerapkan Warehouse Management System, terdapat beberapa langkah yang harus dipertimbangkan mulai dari membentuk tim proyek, memilih vendor, hingga memilih fitur yang sesuai dengan kebutuhan. Pemilihan WMS yang tepat dapat dapat meningkatkan efisiensi dan produktivitas perusahaan.
Anda juga dapat mengotomatiskan seluruh proses bisnis perusahaan dengan penggunaan ERP. ERP Impact juga memuat modul WMS yang membantu dalam mengurangi pemborosan dan mengefisienkan proses picking. Selain WMS, terdapat berbagai modul lain di dalamnya yaitu inventaris, akuntansi, penjualan, hingga HCM.
Richard G. 2011. Warehouse Management. Great Britain: Kogan Page Limited.
Tim Insights Impact
Tim Insights Impact terdiri dari beragam individu profesional yang memiliki keahlian dan pengalaman dalam berbagai aspek bisnis. Bersama-sama, kami berkomitmen untuk memberikan wawasan mendalam dan pemahaman yang berharga tentang berbagai topik terkait strategi bisnis dan tren industri yang relevan.
Hubungi kami untuk mendapatkan perbandingan fitur lengkap dari 7 sistem ERP terbaik di Indonesia.